Как изготавливаются уличные входные двери

Металлические двери давно завоевали репутацию более надежных и долговечных по сравнению с деревянными или пластиковыми. Это обусловлено высокой жесткостью стального каркаса, шарниров и наружного накладного листа. Но при выборе такого изделия немаловажно узнать как именно происходило изготовление уличных металлических дверей, от методов и технологий которого зависит прочность конструкции и срок эксплуатации с приемлемым внешним видом. Здесь существует несколько способов, по-разному влияющих на характеристики изделия.

Изготовление каркаса уличных дверей

Каркас является несущей опорой, на которой крепятся все остальные элементы. От его прочности зависят антивандальные свойства и способность сохранять правильную геометрию несмотря на проседание здания или повседневные нагрузки. Производство уличных металлических дверей начинается с разметки листов холоднокатаной стали под элементы коробки и рамки полотна. Острым предметом намечают границы линий последующего реза.

Порезку деталей осуществляют несколькими способами. Для сплошных листов стали применяют гидравлическую гильотину, приводимую в движение большими цилиндрами. Заложенные листы помещаются на край, по которому сверху проходит толстый нож и точно отрезает сторону. Профильную трубу кроят на отрезных станках с возможностью поворота пилящего диска на 45 градусов, чтобы свободно собирать углы каркаса.

Более лучшей технологией является применение лазерного кроя, когда в программу аппарата задаются размеры заготовок, и лазерная головка передвигается самостоятельно по листу стали, вырезая нужные элементы. Затем их подвергают изгибу в гидравлическом прессе, чтобы создать детали для будущих рамок и ребер жесткости. Этот метод позволяет изготавливать более прочные конструкции с правильной геометрией и расширенными возможностями по утеплению.

Когда все детали вырезаны и согнуты приступают к сборке каркаса. Процесс выполняется следующим образом:

1. На большом столе или кондукторе раскладывают элементы коробки. Сварка углов осуществляется полуавтоматом или контактными клещами. Оба метода не оставляют шлак на швах и требуют минимальной последующей обработки соединения.
2. По размерам короба создается рамка полотна. При изготовлении учитывают зазор, чтобы створка могла свободно закрываться, без трений об порог или стойку.
3. К рамке приваривают наружный лист стали. Он может быть толщиной от 1,0 до 4,0 мм и отвечает за жесткость каркаса. Швы накладывают с обеих сторон профиля, чтобы предотвратить его отрыв силой.
4. Внутри створки размещают два и более ребер усиления. Они гнутся в П-образную форму и могут располагаться вертикально или горизонтально.
5. Если планируется использовать петли наружного типа, то на этом этапе их фиксируют сваркой: одну сторону к коробке, а вторую к полотну. Проверяется работа дверей на открытие и закрытие.
6. На противоположном торце прорезаются пазы для прохода ригелей. С внутренней стороны на полотне крепят одну или две пластины и высверливают в них отверстия под будущие замки.

Покраска, отделка и утепление уличных дверей

После изготовления каркаса его необходимо покрыть краской, чтобы защитить металл от коррозии. Качественное заводское производство уличных входных дверей обязательно должно содержать покрасочные камеры для нанесения порошкового напыления. Для этого коробку и полотно разъединяют и подвешивают на канатный конвейер. Детали заезжают в камеру и подвергаются нагреву до 180 градусов. Из специальных сопел подается гранулированный состав с пигментом, запекающийся на поверхности. Это создает прочный наружный слой, длительно защищающий от ржавчины.

После этого в полость двери закладывается наполнитель, способствующий шумо- и теплоизоляции. Самыми эффективными материалами являются:

• пенопласт;
• минеральная вата;
• пенополиуретан.

Для закрытия внутренней части и отделки наружной стороны используются панели МДФ толщиной от 6 до 18 мм, фиксируемые в специальные пазы по периметру полотна. Предварительно их фрезеруют для украшения, а ту сторону, которая будет выходить на улицу, покрывают защитной пленкой Винорит. Она повышает устойчивость древесной плиты к влаге и солнечным лучам. По всему периметру коробки и на торце полотна приклеивается уплотнительный контур.

Установка фурнитуры при изготовлении дверей

На заключительной стадии врезаются замки в заранее подготовленные отверстия. Может потребоваться просверлить поверхность декоративных накладок в точно заданно месте. Изготовление уличной двери включает регулировку запорных механизмов для бесперебойной работы, куда относится обеспечение создания плотного притвора, без чрезмерного придавливания для срабатывания защелки. Если у конструкции будет глазок, то под него сверлится место на уровне 150-170 см от порога. На конструкцию устанавливается рукоятка.

Компания «База дверей» реализует различные модели уличных дверей, изготовленных на современном оборудовании с лазерной кройкой, гибом цельных листов стали и контактной сваркой без деформаций изделия. Все модели окрашены в порошковое напыление и присутствует большой выбор отделки панелями МДФ.